健康食品のOEM・ODM製造なら天丸製薬

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SERVICES

ワンストップのOEM/ODMサービス

企画・処方設計から製造・包装・出荷まで、社内で通してお引き受けします。

OEM/ODM開発

企画段階からサポート。アイデアを形にします。

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受託製造

小ロットから大量生産まで。柔軟に対応します。

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品質管理

GMP準拠の品質管理。安心・安全を保証します。

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パッケージング

パッケージデザインから充填・包装まで対応。

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PRODUCT FORMS

どの形にするかで、処方も原価も変わります。

まずは剤形から。それぞれの特性・ロット・設計上の要点をご覧ください。

錠剤の製品イメージ

錠剤

もっとも汎用性が高く、量産に向く剤形です。

最小ロット1,000個〜
原価の目安低め(量産効果が出やすい)
向く成分粉末原料全般。油脂・吸湿性の高い成分は要検討
設計の要点硬度と崩壊性の両立。打錠障害を避ける賦形剤設計が要点です。
量産向きコスト効率コーティング可

PROCESS

原料が届いてから、出荷したあとまで。

検査は最後の一回ではありません。受入・工程内・出荷判定の三段階で確認します。

原料の受入検査
01 / 検査

原料受入

規格書と現品を照合し、成分・異物・水分を確認します。

原料の秤量作業
02

秤量

処方どおりに計量。作業者と確認者の二名体制で記録します。

原料の混合工程
03

混合

均一性が出るまで混ぜ、混合後にサンプルを採って確認します。

打錠・充填工程
04

打錠・充填

硬度・重量を工程内で連続監視し、外れたロットは止めます。

QUALITY

つくったものを、出す前に確かめる。

外観・重量・崩壊性の確認に加え、必要に応じて外部試験機関での分析も手配します。

製品の外観・重量検査
出荷判定検査外観・重量・崩壊性を確認し、記録を残したうえで出荷します。
分析・試験の手配
分析・試験の手配成分分析、浸透圧、保存試験などを外部機関と連携して実施します。

NUMBERS

数字で見る天丸製薬

5剤形対応剤形
547技術コラム公開数
2拠点大阪本社・西新宿支社
99.8%品質検査合格率

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