ハードカプセルのOEM製造ガイド|粉末・顆粒充填の処方設計と製造技術【工程別】失敗しない商品開発ロードマップ

ハードカプセルのOEM製造ガイド|粉末・顆粒充填の処方設計と製造技術【工程別】失敗しない商品開発ロードマップ | 天丸製薬

最終更新: 2026年8月12日 | 監修: 天丸製薬 製造技術グループ

粉末や顆粒をそのまま詰められる汎用的な剤形が、ハードカプセルです。錠剤のように圧縮しないため成分への負担が少なく、においや味をカプセルで包める利点があります。ゼラチン製と植物性(HPMC)製の違いや、カプセルサイズの選択が設計の鍵です。本記事では製造技術グループの視点から、ハードカプセルのOEM製造を工程別に解説します。

💡 ハードカプセルとは、硬い2ピースのカプセルに粉末・顆粒を充填した剤形です。圧縮しないため成分への負担が少なく、においや味を包み込めます。カプセル皮膜はゼラチン製と植物性(HPMC=ヒプロメロース)製があり、ヴィーガン対応にはHPMCを用います。サイズ(号数)選択や充填設計が品質を左右します。

⚡ この記事のポイント

  • ハードカプセルは粉末・顆粒を充填する汎用剤形
  • 圧縮しないため成分負担が少なく、におい・味を包める
  • ゼラチン製と植物性(HPMC)製があり、ヴィーガンはHPMC
  • カプセルサイズ(号数)と充填量の設計が重要
  • 天丸製薬の2024年実績:カプセル系の製造ロット多数

ハードカプセルが選ばれる理由

ハードカプセルは、粉末・顆粒を扱う製品で広く採用されます。その強みは明確です。

1. 成分への負担が少ない:錠剤のように高圧で圧縮しないため、熱・圧に弱い成分にも向いています。

2. におい・味を包める:カプセルが皮膜となり、においや味の強い成分をマスキングできます。

3. 設計の柔軟性:複数の粉末・顆粒を組み合わせて充填でき、処方の自由度が高い剤形です。

ゼラチンとHPMC・サイズ選択

カプセルは皮膜とサイズで設計します。

項目 内容 ポイント
ゼラチン製 汎用的・コスト効率 動物由来
HPMC(植物性)製 ヴィーガン対応 植物由来
サイズ(号数) 0号・1号など 充填量・飲みやすさで選択

ヴィーガン対応やハラール等の要件があればHPMCを選びます。カプセルサイズは充填量と飲みやすさのバランスで選択します。大きすぎると飲みにくく、小さすぎると必要量が入りません。

製造フローと品質管理

💬 ハードカプセルのOEM相談は無料相談フォームから。OEM商品カタログもご参照ください。

標準的な製造フローは以下の通りです。

工程1: 原料混合(機能性成分・賦形剤を混合) → 工程2: 造粒(必要に応じ顆粒化) → 工程3: 充填(カプセル充填機で定量充填) → 工程4: 検査・研磨(重量・外観を確認、表面を整える) → 工程5: 包装

品質管理では充填量の均一性が最重要です。1カプセルあたりの成分量が均一になるよう、充填機の設定と粉体の流動性を管理します。天丸製薬では充填量を検査で確認し、均一で飲みやすいカプセルを実現しています。

天丸製薬のカプセル系実績(2024年)

指標 天丸製薬 備考
カプセル系 製造ロット 多数 汎用性の高さ
皮膜対応 ゼラチン・HPMC(植物性) ヴィーガン対応可
品質検査 充填量・重量・外観 均一性を担保
マスキング におい・味を包む 皮膜で対応
小ロット対応 100個から 段階的スケール可

関連ページ: 健康食品OEM・ODM総合ガイド / OEM商品カタログ / 製造体制

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粉末・顆粒を活かすハードカプセルのOEMをご検討中の方へ。ゼラチン・HPMC(植物性)の選択からサイズ設計、充填設計、ヴィーガン対応まで、製造技術グループが一気通貫でサポートします。

  • ✅ 汎用性の高いカプセル製造実績
  • ✅ ゼラチン・HPMC(植物性)に対応、ヴィーガン設計可
  • ✅ 充填量の均一性を検査で担保
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